今年初以来，河北钢铁集团宣钢炼铁厂将提升基础管理水平列入重点，面对生产区域广、攻关压力大、部分班组“底子”差等不利因素，广大干部职工逆势而上，班组面貌发生了翻天覆地的变化。第一季度，在宣钢首轮标准化班组验收中，该厂达标班组占全公司总数的三分之一。都说班组是企业的“细胞”。当下，争做企业最优质的“细胞”已经成为该厂班组建设的新标准。
向“不可能”发起挑战
活动伊始，宣钢炼铁厂领导多次带领相关职能科室负责人深入问题最多、底子最差的班组进行走访调研，全面掌握了这些班组的基本情况和治理难点，一场掀起遮羞布、改造老大难、树立新标杆的活动全面展开。要求严了、标准高了，职工的质疑自然也多了。“过去一直这样，恐怕不可能达标！”“按照这样的标准整改，无疑给咱班组动了个‘大手术’。”
为了彻底消除职工顾虑，该厂制订了详细的《标准化班组建设活动实施方案》，并将烧结车间环冷机、供料、配料等班组作为试点，相关科室进驻现场，带头开展义务劳动，对现场工业垃圾进行清理、对安全防护设施进行维护、对撒落、泄漏、喷溅等制约班组环境的问题进行根除。
活动中，试点班组共清理垃圾500余吨、硬化地面约500m2、清扫现场15000m2。同时，还利用图片和文字相结合的方式，在早调会上向所有车间展示这些班组脱胎换骨般的变化。有了这样的标杆，所有班组都结合实际情况动了起来：冲渣系统各班组将治理现场跑水作为攻关课题，通过优化操作、强化管理，使过去的“水上班组”逐渐消失；高炉车间炉前各班组进一步对所有物品进行定置管理、规范摆放，对班组休息、操作室进行重新粉刷，使“脏乱差”变身为“洁净美”；烧结、球团主控室开展区域卫生、行为规范、操作技能等全方位大提升活动，使班组建设工作位于全厂前列。
将“不敢想”变为现实
尝到“甜头”后，该厂许多班组不再安于现状，他们将要做就做最好作为班组建设的新标准，将别人眼中的“不敢想”变为现实。
高炉供料系统每天24小时不间断和各种原料打着交道，尤其是槽下料仓组，具有运输料种多、运转皮带多、撒料点多、工作量大的特点，这样的“三多一大”使班组日常工作压力巨大，标准化建设难度不小。面对这一现状，2号高炉料仓组组长江志学带领班组职工，开始向这些“顽疾”发起挑战。在规范职工日常操作的基础上，他逐一对皮带和料仓的撒料点进行修补完善，对运转不合理的设备进行优化改造，对应急、防护装置进行整改。
遗撒、漏料等源头消除后，江志学带头对皮带底部、尾部、岗位死角的积料进行彻底清除。随后，他又制定了“二合一”“追后账”管理法，即将日常设备点检和现场清理工作合到一起进行，随时点检、随时清理；将设备管理与卫生清理责任到人。在这样的管理中，班组职工养成了严管理、勤收拾、细打扫的良好习惯，这个“先天条件不好”的班组，在全员的后天努力中，变成了该厂乃至公司标准化班组的标杆与明星，受到公司、厂领导的高度评价。
1号、2号高炉水泵组负责宣钢两座高炉的冷却水、循环水和部分供电任务，共有水泵58台套、高低压配电柜106组、空冷器各类阀门近600个、管线500余米，哪个环节出现问题都将直接影响全公司生产的稳定顺行。就是这样一个生产任务重、肩负责任大的班组，在老组长朱文德带领下，成为宣钢班组建设的“一面旗帜”。现如今，该班组不仅基础管理工作做得好，更让所有人觉得不可思议的是，班组成立十年间，未发生一起影响生产的小事故。原来，朱文德把班组的每一台设备、每一个阀门、每一条管线都标注上运行符号、开启方向和行走线路，并将这些设备分给大家管理，采取定人、定时、定位的日常点检模式，保证设备管理工作没有遗漏。同时，将提高职工操作技能和应急处置能力作为切入点，每周开展一次“一操作、二点评、三总结”的机旁培训活动，让每个职工都参与到操作、评论的行列中，充分调动了全员学技能、提素质的积极性。
